專業電驅動控制、變頻器制造商
19
2017
-
09
變頻器在紙機同步傳動控制系統的應用
作者：
目前我國造紙廠家眾多，可是普遍存在著自動化控制水平較低、能耗高、紙品的質量和產量在一定程度上受限制等狀況。而隨著社會經濟的高速發展，人們對紙張的消費數量和紙張的質量要求也越來越高，這就要求造紙企業不斷提高生產工藝和自動化生產水平，使紙產品能夠滿足日益發展的經濟需求。
一、造紙機變頻控制系統簡介
造紙機結構上大致有流漿箱、網部、壓榨部、干燥部、壓光、收卷等幾部分組成。傳動系統是由多分部傳動點組成的速度鏈式協調系統。使用變頻控制系統可以使傳動系統具備非常方便及精確的調速功能：
(1)各分部傳動點之間能保持固定的傳動比，使各傳動點上線速度保持一致。便于設備提速、減速，避免各傳動點之間因線速度相差太大而斷紙。
(2)連續平穩地拖動紙機運行。
(3)具有平滑加減速功能。
(4)每點都可以單獨啟停，單獨微調，且設有爬行和加速功能。
(5)各個點之間存在一個速度鏈關系，即“前段速度改變，后者自動跟隨”。
一、紙機生產線同步控制有以下4種方式
1、倍率調速盒+滑差調速電機
此方法在早期紙機生產線上應用廣泛。因采用電磁滑差調速電機浪費電能大，現已逐漸淘汰。
2、同步控制器+SVF-EV變頻器+鼠籠式Y系列異步電機
有多路輸入/輸出。用多圈高精度電位器(2.2KW)調節同步控制器，在同步控制器內設置速度鏈模式，然后再由同步控制器輸出4-20mA/0-10V模擬信號控制各臺變頻器。優點：改造簡單費用低。缺點：模擬信號容易受到干擾，精度不高，易斷紙、使用壽命一年半左右。
3、PLC主機+D/A模塊+SVF-EV變頻器+鼠籠式異步電機(Y系列/4極)
將開關量(如按鈕)信號給PLC，進行BIN整數/浮點數二進制運算，然后將0-4000數字值通過D/A模塊轉換為4-20mA或0-10V模擬信號輸出到變頻器。優點：線速精度比同步控制器高。停電可以保持記憶。用按鈕替代電位器。保證了精度。缺點工程改造費用較高。仍然存在模擬量精度不高的問題。(下圖為6個點同步模擬量輸出控制系統用到2個D/A模塊)
4、PLC與SVF-EV變頻器進行主從通訊方式
SVF-EV變頻器的Modbus通訊方式采用主從方式的查詢-相應機制，只有主站發出查詢時，從站才能給出響應，從站不能主動發送數據。PLC作為主站，接收外部信號(如按鈕)，通過485通信端口，與作為從站的各臺變頻器進行通訊，發送命令和接收數據。并可通過觸摸屏進行實時監控。
由于采用的是主從通訊方式，同步精度高，幾乎不會受到干擾。而且省去了紙機行業傳統控制方式所用的D/A模塊。
三、改造后的效益
1、能耗降低最少可節約電費30%以上。
2、實現了數字化管理，操作簡便。
3、變頻的軟起停，降低機械磨損。
4、減輕工人勞動強度，節約維修費用。
5、減少開機斷紙調試，減少斷紙率，提高產量及效率。
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